Mikro V17 üretim modülü: reçeteden atölyeye, el terminalinde
Depologi Üretim modülü, Mikro V17'nin kendi üretim modelini (ürün reçetesi, ürün rotası, iş emri, üretim talebi, operasyon tamamlama) web ekranlarına ve Android el terminaline taşır. Malzeme barkodla iş emrine sevk edilir, atölyede operasyonlar tamamlanır, mamul parti/lot ve seriyle stoğa girer; her kayıt Mikro'nun kendi tablolarına yazılır, maliyet Mikro'nun kendi analizinden okunur.
Son güncelleme:
Reçeteden mamule altı adım
Adımların hepsi Mikro'nun üretim kayıtlarını kullanır; Mikro'da açılmış bir iş emri Depologi'de, Depologi'de açılan iş emri Mikro'da aynı kayıttır.
Üretim ekibi için tek ekran ailesi
Reçete ve rotadan iş emrine, üretime sevkten atölyede operasyona ve üretimden girişe: Mikro'nun üretim modeli el terminalinde.
- Reçete, rota ve iş emri
- Üretime sevk, fason ve operasyon tamamlama
- Planlama, maliyet ve üretim panosu
- Parti / lot izlenebilirliği
Reçete kartı ve üretim planlama
Ürün reçetesi satır satır düzenlenir, çok seviyeli ağaç ve revizyon geçmişiyle; planlama ekranı planlanmamış sipariş ve taleplerden net ihtiyacı ve açık iş emirlerinin malzeme eksiğini önerir.
Ekranlar ve Mikro'daki karşılıkları
Her ekranın ne yaptığı ve Mikro V17'de hangi kaydı oluşturduğu. Mikro'ya yazmayan ekranlar (rapor, pano, öneri) bunu açıkça söyler.
İş Emirleri
Mikro iş emri: serbest ya da siparişten açılır, reçeteden malzeme planı kurulur; plan, sevk ve üretim ilerlemesi tek kartta.
Mikro'da: Mikro iş emri, malzeme planı ve iş emri malzeme durumu; siparişten ya da talepten açılınca planlanan miktar güncellenir
Ürün Reçeteleri
Mikro ürün reçetesi: asıl ve alternatif reçeteler, stok/hizmet satırları, yan ürün, fire, safha, alternatif malzeme; çok seviyeli ağaç, kullanıldığı reçeteler ve geri yüklenebilir revizyon geçmişi.
Mikro'da: Mikro ürün reçetesi (satırlar yerinde güncellenir); önceki hâl Depologi'de revizyon olarak saklanır
Üretim Kaynakları
Operasyonlar, iş merkezleri (kapasite, hız, çalışan), gecikme nedenleri ve üretim hata kodları; operasyon başına iş merkezi süreleri.
Mikro'da: Mikro operasyon, iş merkezi, gecikme nedeni ve üretim hatası tanımları
Ürün Rotaları
Ürünün safha safha operasyon sırası: iş merkezi, hazırlık ve operasyon süreleri, sonraki safha; Mikro'nun tahmini süre formülüyle.
Mikro'da: Mikro ürün rotası
Operasyon Tamamlama
Atölye terminali: iş emrinin rota planında Başla/Bitir, tamamlanan ve bozuk miktar, hazırlık süresi, çalışanlar, gecikme ve hata kayıtları; son safhada otomatik üretim girişi.
Mikro'da: Mikro operasyon tamamlama kaydı (çalışan, gecikme, hata ile); iş emri rota planı güncellenir
Üretim Talepleri
Mikro üretim talebi evrakı; satırdan iş emri açılır, planlanan miktar iş emriyle birlikte güncellenir, planlanmış satır korunur.
Mikro'da: Mikro üretim talebi
Üretim Planlama
İhtiyaç önerisi: planlanmamış sipariş ve talepten eldeki stok düşülerek ürün net ihtiyacı, açık iş emirlerinden malzeme eksiği; seçilenlerden tek tıkla üretim talebi.
Mikro'da: Mikro'ya yazılmaz: ihtiyaç önerisi; seçilenlerden üretim talebi açılır
Üretim Raporları
İş emri maliyeti (Mikro'nun kendi maliyet analizinden, malzeme kırılımıyla), iş emri durumu ve gecikmeler, operasyon verimi (iş merkezi / personel / operasyon), fire ve hata kodları; CSV.
Mikro'da: Mikro'ya yazılmaz: maliyet Mikro'nun kendi iş emri maliyet analizinden okunur
Üretim Panosu
Aktif ve geciken iş emirleri, bugün ve bu ay üretilen, operasyonlar, fire oranı, malzeme eksiği ve iş merkezi yükü — web ve el terminalinde.
Üretim
Üretimden giriş fişi: mamul, parti/lot ve seriyle stoğa girer; reçeteden sarf önerisi gelir.
Mikro'da: Üretimden giriş fişi; iş emrine bağlıysa iş emri malzeme durumu güncellenir
Üretime Sarf Verme
Hammadde ve yarı mamulün üretime sarf fişi; barkod, parti/lot ve seriyle.
Mikro'da: Üretime (gider) sarf fişi
Üretime Sevk (İş Emri)
İş emrine malzeme çıkışı: kalan malzeme listesinden okutarak; Mikro iş emri malzeme durumu anında güncellenir.
Mikro'da: Üretime sevk fişi (iş emrine); iş emri malzeme durumu güncellenir
Fasona Sevk
İş emrinin malzemesi fasoncuya gider; Mikro'nun fason kaydı ve fasoncu bazında iş emri malzeme durumu.
Mikro'da: Fasona sevk fişi (fasoncu cari + iş emri)
Fasondan Dönüş
Fasoncudan gelen mamul iş emrine üretim olarak girer; kalan fason miktarı iş emri kartında görünür.
Mikro'da: Fasondan dönüş fişi (fasoncu cari + iş emri)
Stok Virman
Aynı depoda bir stoktan diğerine devir; her satır çıkış ve giriş hareketini birlikte yazar.
Mikro'da: Virman: her satırda çıkış ve giriş hareketi birlikte
Kimler için
Kendi mamulünü üreten, iş emriyle çalışan, hammaddeden mamule izlenebilirlik (parti/lot, seri) isteyen işletmeler.
- Ürün reçetesi: çok seviyeli ağaç, yan ürün, fire, alternatif malzeme ve geri yüklenebilir revizyon geçmişi.
- İş emri serbest, satış siparişinden ya da üretim talebinden açılır; malzeme planı reçeteden kurulur.
- Üretime sevk ve fason el terminalinde barkodla; Mikro'nun iş emri malzeme durumu aynı işlemde güncellenir.
- Atölye terminalinde operasyon tamamlama: başla/bitir, tamamlanan ve bozuk miktar, gecikme ve hata kayıtları.
- Girdi ve çıktılarda parti/lot ve seri takibi; seri numaraları Mikro'ya işlenir.
- Planlama önerisi, iş emri maliyeti, operasyon verimi ve fire raporları, üretim panosu; iş emri föyü ve üretim etiketi.
Bilmeniz gerekenler
- Yalnız Enterprise paketiyle çalışır.
- Operasyon planının başlama tarihleri basit ileri çizelgelemedir; iş merkezi takvimi ve kapasite çakışması hesaba katılmaz.
- Maliyet tutarları Mikro'nun maliyet çalıştırmasından gelir; Depologi maliyet hesaplamaz.
Mikro API ile de çalışır
Firma ayarlarında Mikro V17 API kipi seçiliyse üretim kayıtları Mikro Desktop API uçlarıyla yazılır; ekranlar ve kurallar aynıdır. Bütün işlemlerin uç listesi Mikro API kapsamı sayfasındadır.
| İşlem | Mikro API ucu |
|---|---|
| Ürün reçetesi | UrunReceteKaydetV2 UrunReceteSilV2 |
| Ürün rotası | UrunRotaKaydetV2 UrunRotaSilV2 |
| İş emri rota planı | UretimRotaPlanKaydetV2 UretimRotaPlanSilV2 |
| Operasyon tamamlama (çalışan, gecikme ve hata listeleriyle) | OperasyonTamamlamaFisKaydetV2 OperasyonTamamlamaFisSilV2 |
| Üretim talebi | UretimTalepKaydetV2 UretimTalepGuidSilV2 |
| İş emri, malzeme planı, iş emri malzeme durumu ve üretim tanımları | KayitKaydetTopluV2 (Mikro'nun genel kayıt ucu) |
| Üretime sevk, fason ve üretimden giriş fişleri | IrsaliyeKaydetV2 (carili) · DahiliStokHareketKaydetV2 (carisiz) |
Mikro üretim modülü hakkında sorular
Depologi üretim modülü Mikro'nun iş emirlerini kullanır mı?
Evet. Depologi ayrı bir üretim kaydı tutmaz: iş emri, malzeme planı, ürün reçetesi, ürün rotası, üretim talebi ve operasyon tamamlama Mikro V17'nin kendi tablolarına yazılır. Mikro'da açılmış bir iş emri Depologi'de, Depologi'de açılan iş emri Mikro'da aynı kayıttır.
Atölyede operasyon nasıl kaydedilir?
Operatör el terminalinde iş emrinin rota planından operasyonu seçer ve Başla/Bitir ile süreyi tutar; tamamlanan ve bozuk miktarı, hazırlık süresini, çalışanları, gecikme ve hata nedenlerini girer. Son safha tamamlandığında üretimden giriş fişi kendiliğinden yazılır.
Üretim maliyeti nasıl hesaplanır?
Depologi maliyet hesaplamaz. İş emri maliyeti Mikro'nun kendi iş emri maliyet analizinden okunur; tutarlar Mikro'nun maliyet çalıştırmasına bağlıdır. Rapor malzeme kırılımıyla gösterilir ve CSV olarak alınır.
Kapasite planlaması yapar mı?
Sınırlı olarak. Operasyon planının başlama tarihleri basit ileri çizelgelemeyle hesaplanır; iş merkezi takvimi ve kapasite çakışması hesaba katılmaz. Planlama ekranı planlanmamış sipariş ve taleplerden eldeki stoğu düşerek net ihtiyacı, açık iş emirlerinden malzeme eksiğini önerir; seçilenlerden üretim talebi açılır.
Fason üretim destekleniyor mu?
Evet. İş emrinin malzemesi fasoncuya sevk edilir ve Mikro'nun fason kaydı tutulur; fasoncudan gelen mamul iş emrine üretim olarak girer, kalan fason miktarı iş emri kartında görünür.
Depologi'yi canlı demoda görün
Canlı demo ortamında el terminali ve web ekranlarını birlikte gezelim; deponuza uygun paketi ve kurulum planını çıkaralım.